镍网常按安排状况分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。别的，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 1、铁素体不锈钢：含铬12％～30％。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀功能优于其他品种不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

镍网铁素体不锈钢由于含铬量高，耐腐蚀功能与抗氧化功能均比较好，但机械功能与工艺功能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢运用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化功能好、热膨胀系数小等特色，用于硝酸及食品工厂设备，也可制造在高温下作业的零件，如燃气轮机零件等。 2、奥氏体不锈钢：含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少数钼、钛、氮等元素。

镍网综合功能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用商标有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC＜0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状况。这类钢具有杰出的塑性、耐性、焊接性和耐蚀功能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制造耐酸设备，如耐蚀容器及设备面料、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体安排。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

镍网奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均明显提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢。 4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用商标有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学功能要求较高、耐蚀功能要求一般的一些零件上，如绷簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后运用的。